中国 为什么至今还没有一个国际一线奢侈品牌(2)
既然如此，中国制造和顶级欧洲制造的差别到底是什么
叶琳创办的EIN女装品牌就是中国新生代的老资历本土高档品牌。二十年时尚产业做下来，叶琳认为，要做到全球大牌的水准，中国企业还需要沉淀，更需要时间的慢慢磨练。
“以往中国女装品牌买一些大牌的货品，进行简单的款式复制和生产销售。这种野蛮复制的生产方式持续了很多年。很多年前，我也是游走欧洲和日韩，买大堆的女装，再研究生产。但那个时代已经过去了，中国制造要创出有竞争力的自有品牌，一定要控制上下游产业链，从面料开发生产到设计都要自主化。意大利成功的服装企业都是这么打下的根基。”叶琳表示。
中国制造
“因为中国一直有优秀的面料生产商，但这些面料只用于出口，一般不会轻易卖给中国客户。经过了很多努力，我们才说服一些仅供出口的高档面料生产商成为我们的供货商。这个上游的整合就花了10年。”
因为上游产业链带来的困扰，叶琳从2005年开始自己做面料开发，公司300多人的团队里面有170到180人做产品研发。如今，很多中国新兴的服装品牌也都意识到自创面料的重要性，让面料工程师以及制装界的“版师”都价格不菲，年薪可以过百万，还抢手得很。这在10年前的中国时尚界是很难想象的。
即使如此，叶琳发现中国企业在一些原料上依然有产品瓶颈，例如她采用的一种可以直接用于编织线衫的高端纱线，和国内同类产品相比，依然还是意大利进口的纱线在色泽和材质上都更加出色，产品差距很明显。当然，这些产品价格也是国内价格的一倍。
意大利面料商
(大家穿在身上的奢侈品，面料提供商往往就是意大利面料商)
一位中企企业家总结说：对于制造业的研发，中国企业不是做不出，更重要的是愿不愿意做。该企业研发改进一样新产品，通常需要花费三年，而要完全研发出一样新产品，研发周期没准要长达10年。
当然，最终事实证明投资总有回报，市场反响也非常好。但要投入研发，就不能过分在意短期的投资回报，而要做战略投资的准备。
如拥有160多年历史的瑞士家族企业古柏灵珠宝行(House of Gübelin)珠宝，腕表业务董事总经理Hanspeter Pieth所说，“创新不是单纯模仿，因为模仿永远不会成功。”
创新不是单纯模仿
中国的高端品牌只能拼国际中端品牌？
“必须承认中国企业还没有出现任何一家一线奢侈品牌。所以，国际一线奢侈品牌无论是打产品牌还是文化牌，都不和中国制造发生竞争关系。由于之前的市场惯性，现在中国的高端产品只能够得上国际品牌的中端产品。”王高认为，国际品牌在几十年前一进入中国市场就高举高打，产品价位高。
这就使得之前中国企业只能主攻中低端市场，实现与国际品牌的错位竞争。现在中国制造业成本优势消失，价位和国外中端品牌产品的越拉越近，可从产品质量到服务还有很大差距——这才是中国制造的最大挑战。
错位竞争
一位中国企业家也十分认同王高的看法，他说：的确，中国品牌的定位以中端为主，这本身就和欧洲很多品牌的奢侈品定位有差别。如果从品牌角度进行解读，中国制造和欧洲制造差距依然明显。
欧洲奢侈品起源于王室和贵族，这一传统一直没有被打断，才日积月累达到今天的艺术鉴赏和工艺水准。如果说一个单独的奢侈品牌是B2C消费者的认知，那“意大利制造”，“德国制造”和“瑞士制造”在B2B领域就是高品质的代言。
工艺水准
维氏(Victorinox)现任的家族掌门人卡尔-埃尔森纳(Karl Elsener)认为，他所生产的瑞士军刀代表着瑞士制造，如果产品质量不过硬，毁的也不仅是维氏的牌子，更是“瑞士制造”的牌子。而无论是瑞士制造还是德国制造，也都是靠本地产品的口碑集聚效应。
“中国制造也有根基，有很多技艺精湛的手工艺同样流传至今。但中国人的生活方式出现过断层，导致很多产业都要重新启动。现在企业家们意识到这个问题，并开始挖掘并重新发扬光大一些中国自己的文化产品，做品牌，可这需要时间的积淀，没有捷径可走。”中欧国际工商学院市场营销学副教授王婧说。
GUCCI显然就是made in Italy的杰出代表 这是1940年代的GUCCI门店
王婧认为，对于中国制造而言，互联网经济就像一把双刃剑，一方面低成本数字营销给很多中国中小企业带来发展机遇;可同时又让中国制造太浮躁，看短线缺少长远的战略打算。
“做品牌必须要沉得下心来，有定力，甚至是近乎偏执的坚持。在我看来，中国企业树立自有品牌的愿景随着一大批家族企业的站稳脚跟正在迅速崛起。家族的凝聚力可以成为成就中国品牌的土壤。但是打造品牌和把生意做大并不是同一件事，有时甚至互相矛盾，怎样做取舍，认定目标后如何坚持走下去是制胜的关键，也是最大的挑战。这也是我们从欧洲成功品牌的案例中得到的启示。”王婧说。
另一个made in Italy的杰出代表 菲拉格慕
再说回喝葡萄酒吃火腿奶酪的Caruso，或许意大利文化的确为该品牌的营销增光添彩，但回归产品本身，Caruso公司做研发的员工数占员工总数的两成，新型布料一直是研发的重点。
例如，如何生产100%骆驼毛又轻便保暖的西服，如何用丝绸，马海毛和羊毛进行一定比例的混合，以生产一种特殊的新型布料。
研发重点
制作高档的西装必须需要全毛芯的内衬，涉及到高成本的手工作业。单单这一项任务就要消耗25个小时。如果对西服降低成本生产的话就可以大量采用胶料黏贴取代全毛芯了。但是这样又距离高档西装很远了。所以制造业最重要的还是产品本身，品牌什么的，那都是后话。
